Auf Erfolgskurs: Trinidad Tissues wächst zur Null

Trinidad Tissues Ltd (TTL) wuchs nicht über Nacht.

Landesmanager Bernard Hoeger sagte, nach seiner Einreise aus Venezuela im Jahr 2009 begann er für die Grand Bay Group zu arbeiten, ein panamaisches Unternehmen, das eine Papierfabrik in Arima besaß und betrieb. Das Werk – Grand Bay Paper Products (GBP) – hatte viele Probleme.

Der Produktionsbetrieb stand vor der Insolvenz. Die Mehrheit der Mitarbeiter waren Auswanderer, da die Einheimischen nicht über das nötige Fachwissen verfügten, um die Papierfabrik zu betreiben, die die einzige in der englischsprachigen Karibik war und ist.

Die Grand Bay Group war jedoch an einem anderen Unternehmen – TTL – interessiert, für das Hoeger und sein Team die Übernahme aushandelten.

Zu dieser Zeit befanden sich die Unternehmen an getrennten Standorten. Die GBP-Papierherstellungsbetriebe befanden sich in Arima und die TTL-Verarbeitungsbetriebe in Trincity.

Die GBP-Arbeiter waren es nicht gewohnt, mit vielen hochwertigen Maschinen zu arbeiten. Sie verfügten über einen kombinierten Marketingvertrieb und konzentrierten sich daher nicht auf den Verarbeitungsprozess, was die Stärke von TTL darstellte. Es wurde beschlossen, die Unternehmen unter Grand Bay TTL zusammenzuführen, jedoch mit Sitz in Arima.

Ein Teil dieses Wachstums bestand darin, alle Qualitätskontrollen einzurichten, die Lagereinheiten weiterzuentwickeln und alles zu eliminieren, was nicht benötigt wurde.

„Wir mussten eine schnelle Abwicklung schaffen, aber um das zu erreichen, entschied die Gruppe, dass es nicht ausreichte, nur die Tissue-Maschinen zu kaufen, sondern dass wir auch Marken etablieren und Prozesse umstellen mussten. Also beschlossen wir zu investieren, " er sagte.

„Auf diese Weise verfügen wir über die Marken für Tissue-Maschinen-Platzhalter und Konvertierungs-Platzhalter, die schon seit Jahren auf dem Markt sind, was eine sehr kluge Entscheidung war.“

Er erklärte, dass ausrangiertes Toilettenpapier oder Papierhandtücher recycelt und zu brauchbaren Produkten verarbeitet werden. Hoeger prahlte damit, dass TTL nun ein Zero-Waste-Unternehmen sei.

„Wenn es ein Ausschuss ist, dann ist es ein Ausschuss, wir können nicht billiger verkaufen“, sagte er.

Er fügte hinzu, dass selbst wenn dies der Fall sei, das Ausschusspapier erneut verarbeitet und zu brauchbarem Toilettenpapier oder Papierhandtuchrollen verarbeitet werde.

Im Jahr 2009 hätten viele Arbeiter in der Fabrik nicht einmal eine Arbeitserlaubnis gehabt, sagte er.

Hoeger sagte gegenüber Business Day, dass es bei der Übernahme durch ihn und sein Team aus Panama keine lokalen Vorgesetzten und keine Vorgesetzten auf der Gewebeseite des Unternehmens gab.

„Es mangelte ihnen an Sicherheit, einer Arbeitssicherheitsanalyse, es fehlten viele OSHA-Folgemaßnahmen (Occupational Safety and Health Act), es fehlte eine Berichtsstruktur, es gab keine Richtlinien zu Standards.“

Hoeger sagte, es gäbe im Unternehmen noch viel zu tun, einschließlich der Entwicklung der Standardarbeitsanweisungen. Er sagte, dazu gehöre auch, sicherzustellen, dass das in der Fabrik verwendete Wasser sauber sei und zur Umwandlung des Recyclingpapiers in Schlamm verwendet werden könne, um brauchbare Hygieneprodukte herzustellen.

Das Unternehmen beschäftigt mittlerweile 380 Vollzeitmitarbeiter mit dem Ziel, Hygienepapiere herzustellen, zu verarbeiten und an TT und andere Länder in der Karibik zu verkaufen. Der Hauptsitz von TTL befindet sich in Panama, Schwesterunternehmen haben ihren Sitz in Kolumbien, Guatemala und Venezuela.

Hoeger sagte: „Wir können uns rühmen, die einzige Tissuepapierfabrik und die größte Papierverarbeitungsanlage in der englischsprachigen Karibik zu haben.“

Hoeger fügte hinzu, dass TTL zwar derzeit nur eine kleine Menge Toilettenpapier recyceln könne, sich das Unternehmen jedoch ab dem 16. Januar mit verschiedenen Unternehmen in Kolumbien zusammenschließen werde, die das Abfallmaterial unterschiedlich verwenden würden.

„Sie haben Hühnereinstreu; ​​aus diesem Schlamm können sie Blöcke und Zement herstellen. Das würde unseren Fußabdruck um weitere 20 Prozent reduzieren, wenn es uns gelingt, all das organische Material in etwas Nützliches umzuwandeln“, sagte Hoeger.

Hoeger sagte, das Unternehmen hoffe, im zweiten Quartal mit der Nutzung des organischen Materials beginnen zu können.

Business Day bekam einen Rundgang durch die TTL-Fabrik. Hoeger sagte, der Prozess beinhalte das Einlegen riesiger Rollen sogenannter „Mutterrollen“ in eine Maschine namens Aufwickler.

„Die Rolle wird abgewickelt, in ein Labor gebracht und auf die vom Verbraucher gewünschte Größe zugeschnitten und dann von den Verpackungsmaschinen wieder verpackt.“

Der Produktionsleiter des Werks, Iram Ali, verantwortlich für die Herstellung der halbfertigen Rollen, erklärte, dass der Prozess Reinigungs- und Siebanlagen in der Deinking-Anlage, Wasseraufbereitungssysteme, die Papiermaschine und den Aufwickler umfasst.

„Das Rohmaterial wird durch einen Pulper zerkleinert und von jeglichen Verunreinigungen gereinigt. Die Zellstoffaufschlämmung wird auf ein Formiergewebe gesprüht, wo die Papierbahn geformt und dann auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet wird. Jumbo-Mutterrollen werden auf dem Aufwickler wieder aufgewickelt und Schlitz gemäß Kundenspezifikationen. Das Abwasser wird zu einer Aufbereitungsanlage geleitet, wo es einer Aufbereitung und Entwässerung über eine Schneckenpresse unterzogen und dann sicher auf einer örtlichen Mülldeponie entsorgt wird.“

Ali sagte, die Bedeutung der Ausrüstung bestehe darin, sicherzustellen, dass das Seidenpapier den Hygienerichtlinien entspreche, die physikalischen Eigenschaften und die Kundenspezifikationen habe.

„Die verschiedenen Gerätetypen tragen auf unterschiedliche Weise dazu bei, die Gesamtauswirkungen auf die Umwelt zu minimieren. Beispielsweise ist der Papierherstellungsprozess äußerst wasserintensiv. Der Bedarf an Frischwasser wird durch den Einsatz von Wasserklärsystemen reduziert, die uns helfen, einen geschlossenen Zustand aufrechtzuerhalten.“ Kreislaufwasserkreislauf. Darüber hinaus werden in der Deinking-Anlage große Mengen Recyclingpapier durch Reinigungs- und Siebanlagen verbraucht, wodurch das Deponievolumen reduziert wird.“

Sobald die Rollen auf die Größe zugeschnitten sind, die man zu Hause vorfindet, wird das Papier zum Bedrucken geschickt.

Haben Sie sich jemals gefragt, wie das Toilettenpapier oder die Papierhandtücher zu den Abdrücken gekommen sind? Dafür ist der Produktionsleiter der Konvertierung, Vindar Ragbir, verantwortlich. Während des Rundgangs erzählte er Business Day, dass ein bestimmtes Muster auf die Laken gedruckt sei, um sie weicher und haltbarer zu machen.

TTL ist für den Vertrieb an Marken wie White Cloud, Soft 'n' Pretty, Soft Weave, Suave Ultra und So Soft verantwortlich.

Ali fügte hinzu, dass sich der Prozess des Papierrecyclings positiv auf die Umwelt auswirkt. Dies zeigt sich auch an der jüngsten Errungenschaft von TTL, die von der TT Manufacturers Association zum zweiten Mal mit dem Preis „Green Manufacturer of the Year“ ausgezeichnet wurde.

„Wir haben die UV-Lampen ausgetauscht, wodurch etwa 4.000 Tonnen wiederverwertbares Material verbraucht wurden, das ist also eine Art Abfall. Anstatt dass Zeitungen auf Mülldeponien landen, werden sie gesammelt, da wir einen Teil davon hier verwenden können. Wir stimmen zu.“ „Wir haben uns mit dem örtlichen Recyclingunternehmen New Age Recycling Ltd zusammengetan“, sagte Hoeger.

New Age Recycling Ltd ist ein Recyclingunternehmen mit Sitz in Arima. Hoeger sagte, TTL halte sich an die Standards der International Organization for Standardization (ISO) und sei das erste Unternehmen, das FSC (Forest Stewardship Council) zertifiziert sei. FSC ist eine 1993 gegründete internationale gemeinnützige Multi-Stakeholder-Organisation, die sich für eine verantwortungsvolle Bewirtschaftung der Wälder weltweit einsetzt.