Die US-amerikanische FDA genehmigt die ABF 1.2-Technologie von GEA für die aseptische Sterilisation

14.08.2018 – Zuletzt aktualisiert am 14.08.2018 um 16:20 GMT

Das 100 % aseptische Gebläse der Maschine kann lagerstabile Getränke mit niedrigem Säuregehalt (LA) ohne Konservierungsstoffe für den Vertrieb bei Umgebungstemperatur auf dem US-Markt herstellen.

Alessandro Bellò, Leiter für Blas-, Abfüll- und Verpackungsanwendungen bei GEA, sagte, die FDA-Zulassung bestätige, dass die ABF 1.2-Technologie maximale Sterilisation und Zuverlässigkeit bei jedem Schritt der Abfüllung empfindlicher Getränke gewährleiste.

„Die FDA-Zertifizierung ist eine Auszeichnung für die ABF 1.2-Technologie – das weltweit erste vollständig aseptische Blow-Fill-Cap-System“, sagte er.

„Der GEA ABF 1.2 eliminiert das Risiko einer Rekontamination von Getränken während des Abfüllens durch vollautomatische Abläufe. Mit ABF erreichen wir eine vollständige Kontrolle des Dekontaminationsprozesses, die auf dem Markt einzigartig ist.“

Die Validierungstests wurden auf einem ABF 1.2-System in den USA durchgeführt, das nun haltbare flüssige Milchprodukte für den nordamerikanischen Markt produziert.

GEA liefert jetzt PAA- und H2O2-basierte Sterilisationstechnologien, die von der FDA zugelassen sind.

Laut Massimo Nascimbeni, Produktmanager bei GEA, wird die „vollständige Sterilität während des Betriebs“ gewahrt, indem das aseptische Blasrad in derselben sterilen Zone platziert wird, in der auch die Abfüll- und Verschließprozesse durchgeführt werden.

„Die frisch geblasenen sterilen Flaschen werden in die Abfüll- und Verschließkarussells überführt, ohne die Sterilzone zu verlassen. Deshalb benötigen wir in den folgenden Modulen keine unnötige H2​O2​-Verschleppung“, fügte er hinzu.

Getränkehersteller können den Preform-Sterilisationsprozess mit dem GEA Smart Sensor überwachen und steuern, der die Sprühleistung jeder Sterilisationsdüse unmittelbar vor der Behandlung der Preforms überprüft.

„Je höher die Produktionsmengen, je höher die gewünschte Produktionsqualität und je höher der Bedarf an Flexibilität beim Flaschendesign, desto deutlicher werden die Vorteile aseptischer Systeme im Vergleich zu anderen Lösungen“, sagte Bellò.

„Mit unserer ABF 1.2 FDA-Zertifizierung können wir endlich Kunden in den USA mit VHP-basierten Sterilisationsplattformen bedienen“, fügte er hinzu.

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